走进玉柴 领略玉柴最新黑科技和产品可靠性开发成果

发布时间: 2024-08-11 10:13:59 作者:案例展示

  几十年来,玉柴在柴油发动机行业名列前茅,抓住卡车汽油机改柴油机、排放标准升级的机遇之外,产品质量是坚实的后盾,质量过硬奠定了玉柴在中国柴油发动机的行业地位,中重型工程卡车动力第一,6米以上传统客车动力第一,混合动力客车第一等10多项行业第一 ,名声在外,老客户加大订单量,新客户慕名而来。凭借质量过硬,玉柴进入了发展的良性循环。

  记者经常听整车厂、司机们提及玉柴产品质量好,为什么能做到质量优秀?这是记者非常感兴趣的问题。9月5日,广西2022年“质量月”活动启动仪式、高水平发展成果展在玉柴举行,记者全程领略了玉柴产品高水平设计、精准质量生产、及时服务的风采。

  “没有战略目标好似盲人摸象”。玉柴产品在多个细致划分领域执牛耳,战略引领发近了关键作用。玉柴股份副总裁、首席质量官陈海和记者说,“1235战略”结合实际,引领全体玉柴人不断努力奋斗,精益求精提升产品质量。

  据介绍,“1”目标是2025年动力系统销量超100万台,出售的收益超700亿元; “2”赛道是传统动力与新能源动力两大赛道并驾齐驱;“3”方针是做全、做新、做强;“5”保障是不断突破内燃机关键技术,深化国内外合资合作,提升玉柴研发力、制造力、营销力、服务力、品牌力。

  战略目标明确,落地执行极为关键,玉柴靠什么实现战略目标?陈海和记者说,企业文化是最核心的竞争力。

  据介绍,玉柴企业文化3.0内容很丰富,最核心的是奋斗文化,这与党中央提出的“撸起袖子加油干”的理念一脉相承。玉柴的奋斗文化概括起来就是存危机之识、立赶超之志、采他山之石、行精益之法、扬奋斗之风、做表率之雁。

  在奋斗文化的引领下,玉柴的企业文化进一步细分出家风文化、感恩文化。陈海说,感恩文化包括感国家之恩、感客户之恩等。这也和玉柴提出的“以客户为中心”一脉相承。

  在企业文化的感召下,玉柴形成了三个导向:目标导向、问题导向、结果导向。三种风格:简单、高效、出活。这一切都是围绕使命、愿景、核心价值观不断前行。

  鉴于此次是质量月的活动,记者更加关心玉柴的企业文化是否真正落实在质量上。陈海和记者说,玉柴极为重视产品质量,形成了玉柴质量文化。据介绍,玉柴的质量理念是零缺陷、零容忍;质量方针是全要素保障、全过程控制、领行业标准、超客户期望;质量准则是第一次把事情做对,不接受、不制造、不传递缺陷,现场、现物、现实分析改进。

  玉柴1235战略带动了企业组织自主创新,无人机动力、燃料电池、燃氢发动机等最新研发成果迭出,德国MTU地产化成果、自主ECU成果等技术成果,充分展示了推动玉柴高水平发展的强大动力。

  玉柴的精准生产始于2011年,最初是项目试点,2012年横向推广、2013年自主推进。这段时期属于精益导入。精益生产起源于日本汽车企业,为了更深入推进精准生产,2014年,玉柴引入日本专家大规模实施精准生产,由此启动了生产线全面改善。这形成了第一版YCPS,并取得了不错的实际效果,现场系统改善,打造标杆生产线年,玉柴结合自己实际推出了第二版YCPS,把精准生产、精益管理逐步扩大到产供销各个端口,带动了玉柴全领域开展精益改善。

  数字最有说服力。据介绍,玉柴推行精准生产之后,制造周期缩短了超过2天,交付周期缩减了约4天。2021年,精益项目达487个,收益达到2845万元,累计收益近3亿元。零公里故障下降率达80%,人均效率升幅为75%。

  这些成果都是建立在精益生产的落实之上,记者在玉柴生产车间看到,为了推进精准管理,玉柴实施了不少专项计划。陈海和记者说,一个一个问题解决,一开始效果不是很明显,累积到一定的时候,效力越来越强大。记者在生产车间看到很多改善前后的变化,工人们不仅生产技能日臻成熟,精神面貌更是焕然一新。

  近段时间,多地高温天气肆虐,玉林气温也居高不下,记者从外面进入车间感到很凉爽,很舒服。车间负责人和记者说,这是恒温恒湿车间,车间温度始终控制在22-23度。以前听说高端电子设备、精准仪表等生产环境要求苛刻,普遍采用恒温恒湿车间,玉柴不惜成本采用恒温恒湿车间,从一个侧面说明玉柴对产品质量的重视。

  质量过硬是好产品口碑的一个重要组成因素,但是所有的好产品都是从设计开始。玉柴生产的发动机为全国各类企业配套,设计出让用户满意的产品是走向成功的第一步。为了让记者有更深刻的了解,陈海带着记者来了玉柴研发中心。

  进入研发中心,首先映入记者眼帘的是各个技术攻关项目的学术带头人及其团队。研究院负责人和记者说,玉柴研发中心拥有来自全球各地的研发人员,不乏国务院特殊津贴获得者,杰青专家、万人计划专家等杰出人才。所有的研发人员全部来自985、211高校,重视人才建设为玉柴开发实现用户需求的产品打下了基础。

  研究院负责人告诉记者,玉柴制定了从客户的真实需求出发,到客户价值创造的正向产品开发流程(华为IPD),这套流程聚焦市场需求,用需求驱动正向开发,以重量级团队为载体,内外部联合协作,构筑产品综合竞争力。有了这套开发体系之后,玉柴的研发团队按时输出质量好、成本低、有市场竞争力的产品。

  记者在产品陈列台上看到一件件零部件,陈海和记者说,这些零部件由玉柴全程组织开展了可靠性开发,如混合动力增压器延迟冷却技术,提高增压器工作可靠性,混动发动机增压器故障率降低80%。

  研究院负责人还介绍了玉柴集成智能控制系统,这套系统打破了国外垄断,解决了动力系统核心控制“卡脖子”问题,实现内燃机智能化长远发展,助力整车智能驾驶商业应用。

  没有售后服务,产品质量把控不能实现闭环,玉柴对此有充分认识,产品行销之初就打造了高效的服务体系。玉柴是全国为数不多拥有特服号的企业之一,司机们如果在路上有故障,只要拨打24小时在线公里范围内都能很快找到维修服务站。记售后部门负责人和记者说,司机们的故障,如果当地售后工程师不能解决,更高级别的售后服务随之启动,直到玉柴本部的研发人员亲自去解决。总之,为用户解决困难排除一些故障的理念深入到售后部门的每个环节。

  这是一次充实的质量月体验活动,几个环节已衬托出玉柴为何能执牛耳,期待能进一步进一步探索玉柴对质量的把控。